●各系统优化配置,整体设计方案合理、经济、先进。设备运行生产效率高、自动化程度高、能耗低、操作简单、维修方便。
●冻干机:仓体内部为不锈钢或优质合金钢喷涂进口船舱饮用水漆。筒体壁厚10mm,封头厚10mm,筒体除在加工车间部分均包不低于3cm保温
●冷阱后置内置式,冷阱管采用10(20)-GB8163流体管,全部整体热浸锌。冷阱筒体采用碳钢10mm钢板制成。冷阱外需要包不低于6cm保温
●物料小车及托盘:一备一用,即每台冻干设备配置两套小车及托盘
●真空系统:一套预抽机组,单台冻干仓配置一台维持机组,全部可以各自能独立运行,真空泵组采用水环泵+罗茨泵的形式,杜绝喷油及乳化现象,真空系统气动阀门采用不锈钢,管路采用碳钢热浸锌,安全卫生。核心部件真空计采用德国莱宝品牌,可靠性高。
●加热系统:先进的蒸汽直接换热形式,不需要加热罐,杜绝加温过慢现象。蒸汽控制阀门采用日本山武进口品牌,可靠性高,加热系统膨胀罐、手动阀门、管路均采用不锈钢SUS304,安全卫生。
●制冷系统:采用双段半封闭螺杆压缩机,多机头并联机组。直接膨胀供液方式。采用进口德国卡乐电子膨胀阀。
●轨道系统:小车轨道16#焊接工字钢,不锈钢SUS304材质,安全卫生,仓前轨道支架和吊架为碳钢热浸锌,卸料间轨道支架碳钢热浸锌,轨道控制箱304不锈钢.
●控制系统:冻干成套设备为全自动控制系统,以可编程控制器及PLC为核心,监测,控制,管理加工过程中的所有数据,低压电器元件采用正泰、上二工等品牌。
PLC元件采用西门子或三菱品牌,手动及自动均可运行两种方式。
控制屏幕采用17寸联想液晶屏幕。电线电缆、桥架采用国标产品.
●通过《9点控制理念》对冻干过程的控制,可以缩短升华干燥的时间,且获得高品质的冻干产品。解决了困扰整个冻干行业多年的生产成本居高不下,生产效率低的行业现状,为冻干产品生产带来了一次巨大革命。